圓度儀的影響因素和技術(shù)要求

技術(shù)要求

1、外觀

儀器工作表面不應(yīng)有銹蝕和碰傷，涂鍍表面應(yīng)平整均勻，不應(yīng)有斑點(diǎn)、脫皮等現(xiàn)象，外部零件結(jié)合處應(yīng)整齊。

有刻線和刻字的零件，文字和線紋應(yīng)清晰、均勻。不得有漏油現(xiàn)象。

2、相互作用和相互位置

儀器可動(dòng)部分在規(guī)定范圍內(nèi)均應(yīng)平穩(wěn)地運(yùn)動(dòng)。

各種按鈕、操作件和限位裝置的動(dòng)作應(yīng)靈活、作用那個(gè)可靠、功能正常。

儀器測(cè)量方向應(yīng)通過主軸回轉(zhuǎn)中心。

記錄范圍與對(duì)心表的知識(shí)范圍應(yīng)保持一致。

3、放大器的轉(zhuǎn)換誤差

定標(biāo)誤差應(yīng)不大于1%。

影響圓度儀測(cè)量精度的主要因素有：

1、主軸回轉(zhuǎn)精度。圓度儀測(cè)量實(shí)際上是一個(gè)比較測(cè)量的過程，即測(cè)量頭相對(duì)于工件旋轉(zhuǎn)畫出的圓周與被測(cè)輪廓比較，因此主軸的回轉(zhuǎn)精度直接影響測(cè)量結(jié)果的不確定度。

2、工件安裝誤差。包括被測(cè)工件相對(duì)于圓度儀中心偏差和被測(cè)工件的中心線相對(duì)于儀器主軸傾斜兩種情況。

3、測(cè)頭形狀和半徑的選擇。正確地選擇觸頭的形狀和半徑，對(duì)測(cè)量圓度誤差是事關(guān)重要的。形狀和半徑的選擇主要根據(jù)工件表面的特性，同時(shí)兼顧工件硬度等因素，為避免表面粗糙度等微觀幾何形狀的影響，不宜采用針形測(cè)頭，而采用球形或斧形測(cè)頭。較小工件可用圓柱形測(cè)頭。硬度較低的工件，用較大半徑的測(cè)頭，以防止工件表面的塑性變形。

4、測(cè)量力的影響。測(cè)量力的選擇是：被測(cè)表面既不會(huì)產(chǎn)生塑性變形，同時(shí)測(cè)頭與被測(cè)表面保持接觸穩(wěn)定。